原料準(zhǔn)備是紡絲的 “源頭”，其穩(wěn)定性直接影響后續(xù)工序，需重點(diǎn)關(guān)注： 干燥機(jī)維護(hù) 定期清潔：每周清理干燥機(jī)內(nèi)部濾網(wǎng)和加熱管表面積塵，避免堵塞導(dǎo)致熱風(fēng)分布不均（尤其熔融紡絲中，原料含水率需嚴(yán)格控制，雜質(zhì)或濕氣會(huì)導(dǎo)致紡絲斷絲、氣泡）。 參數(shù)校準(zhǔn)：每月校準(zhǔn)干燥溫度（如 PET 切片干燥溫度通常 160~180℃）和風(fēng)量傳感器，確保實(shí)際溫度與設(shè)定值偏差≤±2℃，避免原料過(guò)度干燥（發(fā)脆）或干燥不足（含濕量超標(biāo)）。 密封檢查：檢查干燥機(jī)進(jìn)料口、排氣口的密封件（如硅膠密封圈），防止外界濕氣滲入，每季度更換老化密封件。 螺桿擠出機(jī)維護(hù) 螺桿與機(jī)筒清潔：停機(jī)后需用清洗料（如專(zhuān)用螺桿清洗料）徹底清理殘留熔體，避免聚合物高溫降解后黏附在螺桿表面（尤其切換原料或顏色時(shí)，需多次清洗至無(wú)殘留，防止污染下一批次產(chǎn)品）。 磨損檢測(cè)：每半年通過(guò)專(zhuān)業(yè)工具測(cè)量螺桿與機(jī)筒的間隙（正常間隙≤0.3mm），若間隙過(guò)大（如超過(guò) 0.5mm）會(huì)導(dǎo)致熔體輸送效率下降、混合不均，需及時(shí)修復(fù)或更換。 軸承與減速箱保養(yǎng)：每月檢查減速箱潤(rùn)滑油液位和油質(zhì)，按設(shè)備手冊(cè)定期更換潤(rùn)滑油（通常每運(yùn)行 2000 小時(shí)更換一次）；監(jiān)測(cè)軸承溫度（正常≤60℃），溫度異常升高需排查是否缺油或軸承磨損。